Процесс резки дерева с помощью лазера все чаще применяется для повышения производительности процесса, а также экономии. Резка дерева не отличается от аналогичной обработки других материалов.
Основное преимущество при резке древесины с использованием лазера – обработанный срез, который и служит дольше, и смотрится контрастней. Если резать все вручную, старинными оборудованием, то это долго и слишком велик риск ошибиться и оставить на детали брак.
Еще один плюс применения современных лазерных технологий – очень мало отходов при обработке материала. Единственное, что обязательно учитывать при раскрое дерева – необходимо направлять охлаждающий луч к месте среза, поскольку дерево может воспламениться.
Толщина дерева, которое можно обрабатывать будет зависеть лишь от реальной мощности лазера. Чем мощнее оборудование, тем большей толщины древесину с его помощью можно обрабатывать.
Любой лазерный гравер включает в себя самую главную деталь – лазерный модуль, который собирает и фокусирует мощный луч с помощью специальной линзы.
Опытные мастера знают, что самые толстые заготовки лучше не резать именно лазером, поскольку это неэффективный процесс. Сам лазер имеет Х-образный луч и в месте, где этот луч перекрещивается получается наиболее тонкий срез.
Также следует помнить, что различные сорта древесины следует и резать по-разному. Температура луча, интенсивность поддува и другие параметры напрямую зависят от сорта дерева, которое необходимо обработать.
Для твердых пород дерева необходима большая мощность по сравнению с более мягкими сортами. Все эти параметры должен выставить оператор. Лучше всего режутся: сосна, осина, тополь и ель. Поскольку у дуба, береза и бука плотность выше, то и режутся они хуже.
А вот фанера из-за своей клеевой основы и разных слоев по плотности считается очень капризным материалом для лазерной резки. При его обработке может произойти обугливание среза или воспламенение материала. Поэтому важно, чтобы оператор постоянно следил за потоком охлаждающего воздуха.
Фанеру обычно режут на таком станке на мебельном производстве, для деревянных пано, а также для напольных и настенных украшений. Если обработка произведена правильно и со всеми необходимыми настройками, то после резки нет необходимости даже шлифовать срез, поскольку он сразу готов и обработан. Но главное преимущество, помимо качества – высокая скорость обработки дерева по сравнению с другими видами оборудования.
