В современных технологических процессах уже нет необходимости использовать старые инструменты. Теперь многие вещи можно сделать при помощи станков с программным обеспечением. Лазерная резка один из таких процессов.
Его можно использовать к самым разным видам материала: металл, пластик, акрил, дерево, фанера, а также композит.
Достаточно настроить станок, исходя из параметров обрабатываемого материала. После того, как выставлены все необходимые настройки, лазер начнет по команде делать своё дело. Тонкий луч будет разрезать деталь по той форме, которая указана в программе и макете станка.
Преимущества лазерной резки очевидны:
• высокий уровень производительности;
• контуры получаются максимально точными без погрешностей и различных дефектов;
• экономный расход материала;
• для заказчика такая работа стоит недорого;
• весь процесс резки осуществляется с минимальным вмешательством человека.
Практически любые надписи, линии, рисунки и изображения можно сделать с помощью лазерной резки на металле, дереве или пластике. С каким конкретно материалом станок может работать зависит от его мощности и некоторых технических параметров.
Если на производстве используются специализированные станки, для лазерной резки, а также гравировки по чертежам, то это большой плюс:
• можно работать с материалами, которые имеют различные свойства;
• высокие показатели скорости резки металла;
• есть возможность обрабатывать самые сложные контуры;
• при этом практически отсутствует механическое воздействие на обрабатываемую заготовку;
• практически полностью компьютерное управление.
На таких станках значительно снижена возможность проблем из-за человеческого фактора. Подобного рода станки легко и без проблем могут создавать как сувенирную продукцию, так и вывески для рекламы, как наружной, так и внутри здания, различные бейджики.
Описываемый лазерный станок состоит из нескольких частей:
• собственно лазерного источника;
• станины, привода;
• система охлаждения;
• система подачи газа;
• блок управления;
• алгоритмы и программы для работы.
Для управления станком используется собственно блок ЧПУ и программное обеспечение к этому блоку. Когда на предприятии подходят к производству новых деталей или запчастей, то программу в ЧПУ перезагружают, добавляя туда новые данные и удаляя лишние.
